Nyheter

Utrustningsvalsprincip

Det finns många typer av högtryckssprututrustning, som ska väljas enligt följande tre faktorer.

(1) Urval enligt beläggningsegenskaper: överväg först och främst beläggningens viskositet och välj utrustning med högt tryckförhållande eller värmesystem för beläggningar med hög viskositet och svår finfördelning.Specialutrustning med specialmodell ska väljas för tvåkomponentbeläggning, vattenbaserad beläggning, zinkrik beläggning och andra specialbeläggningar.

(2) Välj enligt tillståndet för det belagda arbetsstycket och produktionspartiet: detta är huvudfaktorn för val av utrustning.För den lilla eller lilla satsen av belagda arbetsstycken, välj i allmänhet modellen med liten färgsprutningsmängd.För stora och stora partier av arbetsstycken, såsom fartyg, broar, bilar, kontinuerliga automatiska linjer för målning, välj modellen med stor färgsprutningsmängd.I allmänhet är färgsprutningsvolymen <2L/min liten, 2L/min – 10L/min är medium och >10L/min är stor.

(3) Beroende på den tillgängliga strömkällan kan pneumatisk högtryckssprututrustning väljas eftersom det finns tryckluftskällor på allmänna sprutarbetsplatser.Om det inte finns någon tryckluftskälla utan endast strömförsörjning ska elektrisk högtryckssprutningsutrustning väljas.Om det inte finns varken luftkälla eller strömförsörjning kan motordriven högtryckssprututrustning väljas

Fördelar med högtryckssprutmaskin:

1. Hög sprutningseffektivitet.Spraypistolen sprayar färg helt.Sprayflödet är stort och konstruktionseffektiviteten är cirka 3 gånger så stor som luft.Varje pistol kan spruta 3,5~5,5 ㎡/min.Den luftlösa sprutmaskinen med ultrahögt tryck kan driva upp till 12 sprutpistoler samtidigt.Den maximala munstycksdiametern kan nå 2 mm, vilket är lämpligt för olika tjocka pastabeläggningar.

2. Lite rebound av färg.Färgen som sprutas av luftsprutningsmaskinen innehåller tryckluft, så den kommer tillbaka när den vidrör ytan på föremålet som ska beläggas, och färgdimman kommer att flyga bort.Färgdimman som sprayas genom högtryckssprutning har inget rebound-fenomen eftersom det inte finns någon tryckluft, vilket minskar sprayhåren som orsakas av färgdimman som flyger, och förbättrar färgens utnyttjandegrad och kvaliteten på färgfilmen.

3. Den kan sprutas med hög- och lågviskös färg.Eftersom transport och sprutning av beläggningar utförs under högt tryck, kan beläggningar med hög viskositet sprutas.Den högtrycksfria sprutmaskinen med högt tryck kan till och med användas för att spruta dynamiska beläggningar eller beläggningar som innehåller fibrer.Beläggningsviskositeten för högtryckssprutmaskinen kan vara så hög som 80 s.Eftersom beläggningen med hög viskositet kan sprutas och beläggningens fasta innehåll är högt, är beläggningen som sprutas på en gång relativt tjock, så spruttiderna kan reduceras.

4. Arbetsstycket med komplex form har god anpassningsförmåga.På grund av det höga trycket från den högtrycksfria beläggningsmaskinen kan den komma in i de små porerna på ytan av ett alltför komplext arbetsstycke.Dessutom kommer färgen inte att blandas med olja, vatten, magasin etc. i tryckluften under sprutning, vilket eliminerar färgfilmsdefekter orsakade av vatten, olja, damm etc. i tryckluften, så att en bra färg film kan bildas även i springorna och hörnen.

Nackdelar:

Diametern på färgdimdroppar på högtryckssprutmaskin är 70~150 μm.20~50 för luftsprutmaskin μm.Kvaliteten på färgfilmen är sämre än den för luftsprutning, vilket inte är lämpligt för dekorativ beläggning av tunt lager.Sprayens räckvidd och effekt kan inte justeras under drift, och munstycket måste bytas ut för att uppnå syftet med justeringen.